Экструзия

Экструзия — это процесс, при котором материал продавливается через специальный инструмент, называемый фильерой, для получения непрерывных изделий с постоянным профилем поперечного сечения. Этот метод точного формования широко используется в различных отраслях промышленности, включаяоптовая продажа форм для решетокпроизводство и разработка современных полимерных компонентов.

Экструзия пластмасс

Экструзия пластмасс — это высокопроизводительный производственный процесс, в котором полимерный материал, часто смешанный с добавками, плавится и непрерывно формуется. Гранулы исходного полимера под действием силы тяжести подаются в бункер и перемещаются в нагреваемый цилиндр вращающимся шнеком, приводимым в движение электродвигателем.

Конструкция шнека варьируется в зависимости от материала и требований к конечному продукту. По мере продвижения полимер постепенно сжимается и нагревается в зонах, контролируемых ПИД-системами. Дополнительное тепло генерируется за счёт трения сдвига и давления, обеспечивая достижение полимером однородного расплавленного состояния.

Расплавленный пластик проходит через фильтрующую сетку и разделительную пластину для удаления загрязнений перед формованием в экструзионной головке. Эта головка определяет окончательную геометрию изделия. После выхода из экструдера сформированный пластик, известный как экструдат, охлаждается с использованием методов, адаптированных к его форме и размеру.

Для более широкого понимания связанных методов см. наше руководство почто такое литье пластикаи как это работает.

Какие существуют типы экструзии пластика?

В зависимости от конструкции фильеры для производства различных пластиковых профилей используются различные методы экструзии. Ниже приведены основные типы экструзии, широко применяемые в производстве:

1. Экструзия труб

Экструзия труб в основном используется для производства труб и трубопроводов. В ходе этого процесса может применяться внутреннее давление воздуха для сохранения полой структуры. После выхода из фильеры экструдированные трубы обычно охлаждаются водой в специальной ванне для обеспечения стабильности размеров.

2. Выдувная экструзия пленки

Метод экструзии с раздувом позволяет получать тонкие пластиковые плёнки методом непрерывного листопроката. В этом процессе расплавленный полимер охлаждается перед выходом из фильеры, образуя полутвердую трубку, которую затем раздувают до достижения желаемого диаметра и толщины. Этот метод широко используется для производства таких изделий, как пластиковая упаковка и пакеты для покупок.

3. Экструзия листовой пленки

Экструзия листовой плёнки применяется для производства более толстых пластиковых листов, которые невозможно получить методом выдува. Расплавленный пластик пропускается через плоскую фильеру и протягивается через ряд охлаждающих валков. Эти валки регулируют толщину листа и повышают гладкость поверхности для промышленного и коммерческого применения.

4. Экструзия оболочки

Экструзия оболочки широко применяется при нанесении покрытия на провода и кабели. Проволока протягивается через центральную часть фильеры и покрывается расплавленным пластиком. Если требуется обеспечить прочную адгезию между проволокой и оболочкой, используется пресс-форма; в противном случае экструзия оболочки обеспечивает гладкую, не склеивающуюся поверхность. Этот процесс имеет решающее значение при производстве электрических и коммуникационных кабелей.